日本軟片集團與台灣工研院合作，成功研發出一項突破性技術，將廢棄碳粉循環再製成環保塗料，成為全球首創，傳統上，影印機產生的廢棄碳粉難以再利用，但這項創新技術為碳粉找到了全新的用途，同時實踐了減廢的目標。
工研院的材化所長李宗銘指出，過去處理廢棄碳粉的方法通常是掩埋或燒毀，但這些方式都對環境造成了一定的影響，碳粉本身含有70%至80%的塑膠成分，燒毀會產生二氧化碳等廢氣，因此，工研院的研究團隊思考如何將碳粉應用於牆面、地板和建築塗料等領域，然而，將碳粉轉變為塗料並不是一個簡單的過程。
根據工研院的材化所長李宗銘的解釋，碳粉的特性使其難以與水混合，需要克服這個挑戰，他舉例說明，這就像在珍珠奶茶中添加珍珠，珍珠很快就會沉澱下去，但他們必須確保碳粉能夠均勻懸浮在水中，就像調制豆漿一樣均勻而不分層。為了實現這一目標，研究團隊尋找並篩選出特定的分散劑，使碳粉能夠牢固地分散在水中。
通過這項技術突破，廢棄碳粉獲得了循環再利用，減少了廢棄物的產生，並取代了塗料中使用的石化原料，實現了碳排放的減少，日商軟片集團的勝田明典董事長表示，這項技術在其他國家尚未出現，唯獨台灣能夠回收碳粉並將其製成環保塗料。他認為台灣在環境、社會、公司治理（ESG）方面的重視程度甚至超越了日本，接近歐洲的水準。
此項技術已獲得軟片公司的授權，並進入商業化階段，供應給塗料大廠使用，除了塗料應用，工研院的這項技術還可以在其他領域得到應用，該項技術還被應用在製作水彩顏料上。
這項創新技術將過去被視為價值較低的廢棄碳粉，轉化為寶貴資源，實現了循環經濟的目標，讓廢棄物變成了寶藏。
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