為了要因應越來越多的確診者、匡列接觸者的需求，原本五家抗原快篩試劑廠又再加入四家廠商，而其中快篩國家隊不可或缺的重要關鍵，就是試劑原料，而有兩位七年級生，從疫情爆發後，就開始研發抗體試劑，如今已經能提供六成國內廠商快篩試劑的原料。
生醫公司執行長鄭又瑋：「這個就是我們主要會透過，細菌的表現的平台，然後藉由細菌來做蛋白質的大量表現。」
走進實驗室，從最源頭開始，細菌還有細胞培養液，都是要為快篩試劑原料，做準備。
生醫公司執行長鄭又瑋：「在我們進到大量生產之前。其實說我們會做很多細胞株的開發，我們要挑到一個，表現讓最好的細胞株。所以其實在前面的過程中，我們會做很多的篩選細胞。」
細胞放入瓶中，經由儀器24小時不間斷搖瓶，期間再補充營養夜，大約5到7天的時間，就能產生更多的抗體，從百萬顆細胞培養出15至20倍達數千萬顆細胞。
記者劉俐均：「在製造快篩試劑的原料，其中一個重要的步驟，就是這個磁珠純化系統，會經過一到兩小時的洗淨，會分離出像這樣子透明的液體，而這個透明的液體就是抗體，也是快篩試劑中主要原料，最後再交由下游廠商去製造快篩試劑。」
2020年新冠疫情爆發，生技業者就已經著手開始研發試劑抗體原料，歷經半年時間，就有廠商取得認證，製造生產，而全體員工只有40人的公司。規模不算大，但是在對抗疫情的重要性，卻是舉足輕重。
生醫公司董事長莊詠鈞：「我們是以研發為導向的一個公司，所以我們很快的就把這個原料，就是遞送給不同的合作的廠商，或是國外的一些客戶。國內廠商目前占我們大概有8成的出貨量左右，就是我們在疫情爆發之後，有縮減一些就是國外的量，如果國內的量能需要增加的時候，我們會以國內為主，如果在地的廠商，可以把這整個產業鏈給串起來的話，其實是最好的一件事。」
掌握其中關鍵的生產技術，不用倚靠國外進口，兩位七年級生創業，以最擅長的抗體、抗原，不僅提供國內超過六成的快篩原料，也讓成立9年的公司首度轉虧為盈。
產線上一道道的流程，將調配好的試劑放入包裝中，一個生產線上需要有人力輔助，但跟口罩不同，快篩劑生產步驟相對複雜，技術難度也比較高。
生技藥廠發言人丁爾昆：「這個試紙的部分來講的話，其實我們必須先把它裁剪成，同樣的大小長度，去把那個抗體把它點進去，需要反應的部分把它點進去，然後在上面再加上一層保護膜，才會是一個產品出來，但是它的步驟會比較複雜一些。」
為了提升產能，就連國軍也加入，國家隊要力拼三個月達到六千萬劑，隨著國內確診人數不斷攀升，首要當務之急，就是要把快篩劑的缺口補上。
生技藥廠發言人丁爾昆：「今年的二月份農曆年的時候，就已經是加班在做生產的動作了。在疫情嚴重的時候，我們主要的銷售對象就是以，比如說最高主管機關，疾管署這邊他的所謂的徵收的一個數量。那除了疾管署這邊來講，我們當然還有一個就是之前疾管署，就是創立的一個所謂，叫做共同契約平台，這個共同契約平台，它是給公家機關上去，做一個訂購的動作。」
從上游再到下游，避免產線受到國際波動，MIT佔比也要漸漸拉高。
從百人到破千人，確診人數、隔離人數幾乎是倍數成長，接下來快篩實名制上路後，該怎麼回報、追蹤能不能落實，達到最有效控管，恐怕考驗才正要開始。
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更新時間：2022/04/27 16:04