全球加速淨零減排與節能減碳，各產業低碳化和智慧化轉型是必然趨勢。像是電機大廠，製造高效節能馬達，一年可以減少9104公斤二氧化碳的排放量，並過ESG節能管理平台，精準控管每月碳排配額，另外，荷蘭半導體微影設備大廠，針對零件及包裝儘量回收再利用，目的要在2030年落實廢棄物零浪費，2040年前達到溫室氣體淨零排放的目標。
馬達裡一圈又一圈的紅色銅線，快速捲線入線，不到一分鐘就搞定，過去採人工作業，現在打造智能自動化設備，大幅提升效能，研發的高效率馬達，有助於節能減碳。
記者劉彥萱：「我們現在來到的是台灣的馬達大廠，位在中壢的廠房，部分的產線採自動化的方式，他們生產的高效節能馬達，以去年來說，總節電量約8.4億度，減少約42.5萬公噸的碳排放，他們力拼在2030年前，減碳50%打造綠色供應鏈。」
東元零碳機電系統發展處處長孫健榮：「這裡是我們的高效率馬達，電供自動化生產線，高效率馬達可以透過，提高我們的銅線的一個占積率，來達到馬達高效率的效果，這對比於過去的人工作業，我們採用自動化產線，除了可以比人工，再提高更進一步的銅線佔積率之外，我們的產能也大幅的提升。」
這條產線過去每天只能產出50顆馬達，現在一天就能生產580顆，製造的高效節能馬達，一年可以減少9104公斤，二氧化碳的排放量，相當700棵樹的碳吸收量，但漆包銅線的佔積率，必須達85%以上，簡單來說內部銅線繞得越緊實，馬達效率就越好。
東元零碳機電系統發展處處長孫健榮：「我們這個工廠主要是生產IE3以及IE4的馬達，未來其實我們已經在今年也要準備推出IE5的效率的一個馬達，我們的數字越大，代表馬達的效率越高，所以IE5的效率會比IE4來得高，IE4的效率會比IE3馬達來得高，那當然如果你還有搭配變頻器，如果你的負載有變化的時搭配變頻器使用的時候，你的節電效果，可以高達30%左右以上，那我們就可以得到，我們的一個減碳的一個量。」
東元副總林弘祥：「所有的整個集團裡面，碳排的一個管理系統，那我們在今年年初的時候，建置這個系統這個平台，哪一個事業群，甚至說哪一個工廠，哪一個工廠裡面它的排放，因為我們排放的細幕，我們這邊都有，可以看出來哪一個部分呢，它的碳排是不是在正常，或者有異常，如果有異常我們可以做一個，即時的一個管理，這是我們最主要的這個目的。」
透過ESG節能管理平台可以掌握全球各地廠房的碳排放量，電機大廠目標在今年碳排放總量不超過六萬七千噸，而一到七月，已經使用約54.539%碳排，透過大數據，精準控管每月碳排配額。
東元ESG推動辦公室執行長林弘祥：「第一個節能就是說我們把我們的設備，做一些適當的調整，讓它在製程上面，用的電力能夠減少，或者是說我們減量，就是說我們在製程上面，所用的材料，有用的我們儘量，讓它減少它的用量，然後另外一種叫做替代，就是說比如說我們，原先是油性漆，那我們現在改用水性漆，那還有就是回收，我們回收的是說，我們過去我們在馬達製程裡面，所做出來的矽鋼片，現在我們把它回收回來，當作我們在做這個，鑄造的這個過程中的材料，取代我們原先從外面，買的這個鹹鐵，也就類似我們在講循環經濟的做法。」
對製造業來說走上減碳這條路，並不容易，像是半導體產業在生產過程中，容易消耗大量的水和電排放過多的二氧化碳，與廢棄物，荷蘭的半導體設備大廠，就制定循環再利用模式，達到廢棄物零浪費。
記者劉彥萱：「我現在穿好無塵衣，全身上下得包的密不透風，準備要進到全球半導體，微影設備大廠，他們在林口智慧製造中心，裡面的無塵室，看他們是如何的落實減碳。」
建立全球維修中心，讓二手設備，以這間半導體設備大廠為例目標在2025年前，零件再利用率，提升到95%，不斷擴大機台的翻修比例。
ASML產品再製造經理吳昆達：「8吋翻修，原則上就是有一些機台，在客戶使用比較久了，比如說超過10年20年了，那客戶他就會把這個機台，賣回來給我們，那ASML就會把，整個機台收回來之後，做一個整個大翻新，把所有零件所有的模組，都重新做一個測試跟驗證，那我們在每個模組，跟每個零件都OK之後，我們會把它重新組裝變成一個機台，所以像你們現在看到的就是，他們正在把，一些小的零件小的模組，陸陸續續的組裝起來，做一個調整。」
客戶端的機台零件不只需要翻修，也要定期清潔，像是EUV機台的，光源收集模組，在台灣在地維修、清潔，不用跨國運輸，每年減少的碳排放量，約184萬4726公斤
ASML產品再製造經理吳昆達：「台灣的客戶送回到林口來，他的車程非常短，所以原則上我們做完這一套的時間，不會超過一個禮拜，那如像很久以前，我們在林口還沒有設置這個，清洗的這個業務的話，原則上送回去荷蘭，送回去原本的廠商做清潔，至少來回要一兩個月以上，所以大大減低了我們這種運送過程中，所耗費的二氧化碳跟時間。」
另外透過電路板的不斷翻新，2022年也已完成維修，1000套的里程碑，碳排放量更是大幅減少1萬1000噸，目的就是要在，2030年落實廢棄物零浪費，2040年前達到，溫室氣體淨零排放的目標。
ASML亞洲企業溝通總監羅凱琳：「那我們透過什麼方式來做到這個減碳的部分，一個是在機台的設計，跟製成的改良，那另外一塊是在加強我們再利用的部分，那在機台設計跟製成改良的部分，在機台閒置的時候，我們可以去調整它的功耗讓它是功耗是相對比較低的，那我們的目標是在，2030年的時候，我們可以希望我們的，經由我們機台生產的這個晶圓，它的這個耗能能夠降低三倍以上。」
隨著全球環保意識抬頭，3C產品也掀起節能減碳，再生的環保風潮。
宏碁工業設計三處處長黃凱鴻：「你現在看到的這一台就是我們的，Aspire Vero筆記型電腦的產品，那其實你在從第一眼看到，你就會覺得說他跟市面上的筆記型電腦，好像有一些蠻大的差別，那主要是說我們在，試著在環保的概念上面，來設計這一台電腦，然後我們在外殼上面使用了環保的材料，而且是大量的使用，基本上你看到的不管是外蓋，或者是操作面底蓋等等，全部都是用回收的材料，裡面都包含了回收的塑料，其實這裡面的回收，我們採用的是PC的這樣的材料，因為其實寶特瓶的材料，在我們這個產業比較不容易使用，它的特性不一樣，所以我們用的是比較高強度的，PC的工程塑膠，外殼上面我們當然是為了強度的部分，我們需要使用回收的材料」
環保筆電的機殼材料比原生塑膠，在生產過程中，減少30%的碳排，另外桌上型電腦鍵盤滑鼠，也都使用消費後回收塑料製成，包裝也是100%可回收材料。
宏碁工業設計三處處長黃凱鴻：「其實這裡面的回收，我們採用的是PC的這樣的材料，因為其實寶特瓶的材料，在我們這個產業，比較不容易使用，它的特性不一樣，所以我們用的是，比較高強度的，PC的工程塑膠。」
宏碁永續長劉靜靜：「那我們在產品方面的話我們大概設定兩個很重要的目標，就是2025年我們要減低能源消耗，就是因為我們的產品都是使用電的，所以我們的這個筆電桌機，我們在2025年要比，2016年的能耗要降低45%，那目前已經達到就是筆電降低了39%，然後桌機降低了35%，消費後再生塑膠料，那我們2025也設定了，筆電桌機跟顯示器，要達到PCR使用20%到30%的這個目標，目前已經達到17%，我們大概是透過這兩個主軸，來降低我們整個產品的這個碳排放。」
布局綠色永續商機這場氣候戰役，科技業難以迴避，2050淨零轉型，是全世界共同目標，也是永續發展的重要關鍵。
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更新時間：2023/09/17 21:58