國軍每年都會安排例行的實彈演練，但是這些砲彈能不能打、安不安全，都要送到「砲彈整修所」檢查，在號稱「砲彈醫院」的工廠裡，一顆榴彈要經過除鏽、上漆，加上砲彈一顆40公斤，要搬運相對危險性就會提高；不過為了操作官兵安全，聯勤砲彈醫院現在可是邁向「自動化」，減少人工搬運的機會，就是為了降低風險。
要搬一顆40公斤的砲彈，不能靠蠻力。聯勤砲彈整修所班長盧宏奇：「你沒有蹲下來搬的話，會傷到你的腰跟脊椎，我們要蹲下來搬，然後用腳的力量站起來。」
這裡是有「砲彈醫院」稱號的砲彈整修所，就怕人工搬運太危險，現在要155榴彈，要除鏽上漆，邁向自動化，就像條工廠生產線，砲彈靠機器運送，第一關要先除漆除鏽，變回銀色、沒有塗裝的砲彈後，才能再加工，阿兵哥拿噴槍，先噴上一層紅色底漆，再送往下一站，噴上綠色面漆，再經過鹵素燈牆，以45度恆溫烘乾。
TVBS記者楊鎮全：「這顆榴彈經過鹵素燈照射，已經是乾了，大概只有1分鐘的時間，我手輕輕一摸，其實已經完全不會有漆殘留在我手上。」
一顆40公斤的榴彈，經過重製，壓上批號和名稱，就能從砲彈醫院離開送回第一線。聯勤彈藥整修所長張君毅：「彈藥保養或是整修，我們是以各區塊作業為主，那這樣以擋牆作區塊，避免人員擴大傷亡。」
工廠設計重視安全，人員穿的裝備更是充滿學問，尤其是腳上的鞋子。聯勤彈藥整修所組長江擎亞：「鋼頭皮鞋，可以有效防護人員的腳直接被砲彈給壓傷。」
機器快速旋轉，把引信和砲彈分開，這是最工廠裡危險性最高的工作，現在全由機器取代，去年，軍備局宜蘭廠拆彈爆炸，馬祖也曾發生彈藥庫爆炸，畢竟人命關天的工作，能夠減少人員接觸風險，都是提高對第一線操作員的保障。
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