是什麼樣的工廠製造生產馬達不需要人工，反而是靠50個機器人！全球吸塵器龍頭砸下5千萬英鎊，在新加坡設立一座只生產吸塵器心臟「數位馬達實驗室」，每6秒生產一個，一周產能超過8萬顆，提升精密技術之餘，相隔一個柔佛海峽的馬來西亞則是打造測試工廠，量產前的每一款吸塵器都必須經過38項測試，光是一個拖拉動作就要連續測試425小時才能過關。
測試工程師Mohd Shazuan：「這邊進行的都是機器測試，拖拉之外還有拍打。」
測試性能第一步得先學會怎麼搞破壞，測試工程師Mohd Shazuan：「拖拉的測試必須連續進行425小時，我們是模擬使用者連續使用5年的狀況。」
所以百坪工廠裡有上千台吸塵器，要經過38項測試比賽看誰最耐用，這裡是全球吸塵器龍頭馬來西亞的測試工廠，不過最大的秘密武器卻是跨越柔佛海峽的新加坡，資深機械工程師Matt Steel：一條生產線 大概只有5個人，更精確地說，這些人只負責監控，製造生產數位馬達靠的是"機器人。
TVBS記者黃宇潔：「總共花了15年時間在研發這一顆數位馬達，事實上2年前，甚至為了這一顆數位馬達
還砸下5000萬英鎊蓋了這整個工廠，裡頭50個機器人最主要就生產這顆數位馬達，總共有22個零件，其實最高產能一周可以生產8萬顆。」
資深機械工程師Matt Steel：「在這個機台上，我們希望更穩定，每年可以製造生產420萬個。」
一組機器人價值100萬新幣，相當於新台幣2400萬，這裡有50組，堪稱是座重裝上陣的無人工廠，資深機械工程師Matt Steel：「為了追求精密度，我們會採用機器人，因為它們夠厲害、夠準確，它（數位馬達）轉速可達到11萬轉，那是F1賽車引擎的7倍，更重要的是我們每6秒可以製造一個數位馬達。」
全球機械工程總監Scott Maguire：「未來4年，我們計畫生產100件產品，這4年我們預計投入超過10億英鎊，而東南亞地區則投入2億英鎊。」
光是2013年較繳出13億英鎊，631億新台幣的營業額，其中90%來自海外市場貢獻，每5秒就賣出1台吸塵器，全球化的策略也幫了大忙，英國總部負責研發設計發想，新加坡又有精密機械技能，至於一海之隔的馬來西亞剛好是測試組裝代工的最佳地點。
新加坡West Park總經理 Peter Teo：「在IDD工廠的投資金額上，每年佔稅前盈收中的30%-40%，這對投資研發來說是非常高的。」
而且這個數字，每年隨著營收繼續成長，更進一步推升創新設計，引領市場潮流。
◤人氣精選文◢
