今天4月22日世界地球日，各個國家響應環保愛護地球，企業也朝向推動ESG永續經營，李長榮集團生產化學原料，過去總是和排碳、製造環境污染畫上等號，近年來，李長榮斥資20億打造研發基地，不斷改良化學原料製程，其中半導體晶圓清洗使用到的電子級異丙醇，以往出完貨剩下的廢液，只能焚燒產生大量碳足跡，如今可以回收再製同等級原料，達到零液體排放。
半導體製程會使用石化原料，李長榮身為最上游的原料供應端，正在改變中。
TVBS記者宋珮文：「李長榮三年多前在楠梓，打造了研發中心基地，目前已經花費20億元現在累積的研發中心人員有150位，創造了70多個專利項目。」
半導體製程最後一關，清洗去除水痕使用電子級異丙醇，過去用完的廢棄液體，只能焚燒，產生大量碳足跡，浪費水資源，李長榮首創雙循環回收，使用過的晶圓清洗液載回廠區分離過濾，裡面只有10%異丙醇，其他水和雜質，經過處理，再次製作同等級原料，運回客戶廠，達到零液體排放。
林園廠廠長陳勻錡：「在客戶端回來的，使用過後異丙醇廢液當中，其中有非常多的不純物，那我們在過程當中，透過我們製程讓它重製回高規格的高品質的異丙醇。」
水事業處主管吳長融：「有空氣讓它一直擾動，在擾動的過程中那些汙泥就會剝落下來，用不會一直愈積愈多愈積愈多，把水抽出來乾淨的水就會從中間這邊做蒐集。」
像白色大拖把的這一片，它能把運回廠區，摻雜各種化學物質的廢液過濾，出來的再生水循環利用，2018到2021的三年期間，減少2萬4千噸碳排放量，相當於63座大安森林公園二氧化碳吸收量。
併購加拿大工廠，利用玉米糖漿研發生質琥珀酸，紙杯內層的淋膜，過去石油合成，回收只能燒掉，透過獨家菌種發酵製成，可以在室溫分解，零排碳量，降低64%能源耗用；應用在汽車組件的TPV材料，不只減輕重量，還可以回收再製；可彎折的液晶螢幕，CPI材料取代易碎玻璃，常溫保存又可能節省電力。
研發部經理吳義章：「原料的保存使用上，只需要在室溫上面做保存不需要額外的溫度，或低溫的控制去保存這原料。」
石化企業邁向ESG永續經營，力拚減碳、循環資源，努力擺脫製造環境污染的刻板印象。
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更新時間：2023/05/08 13:32