防疫期間不少醫師看診，都會戴上防護面罩，避免病患飛沫噴濺，也導致面罩的「膠片」需求量大增，從過去月產量約20噸，現在每月出產200噸，十倍成長，不排除未來還要擴增產線。
戴上防護罩，小兒科醫師拿起工具準備看診，防疫期間，就擔心看診時被病患唾液飛濺，不只醫師自己準備一款防護面罩，甚至醫師公會也撥給保護前線醫護。
小兒科醫師林應然：「壓舌板這樣看，他有時候突然間咳嗽，就直接噴到這邊來，這時候你自己戴著口罩，有時候防護都還是很難，所以這個面罩最大好處是這樣，當然你一般人可不可以戴，也可以。」
如果面罩被污染，醫師就會像這樣，拿出酒精消毒，在防疫期間，因為面罩供不應求，面罩膠片工廠更得24小時出貨。
記者羅鼎傑：「我們現在就來直擊全台灣最大的膠片產線，像現在員工他們的步驟，就是要把這個已經製作完成的膠片，再送到下游後續製造，但是像這種24小時全天候上工，也就需要至少10多個人，全天候來照顧。」
獨家直擊膠片產線，以新光合纖桃園平鎮廠來說，就有5條產線不斷運作，從醫療級原料，放進設備用高溫270度熔融，接著透過機器壓出、冷卻、定型，就能產出像這樣一片片透明膠片。
新光合纖平鎮膠片廠課長林翔專：「因為這個防疫的疫情提高，所以大家需求量變高，我們就24小時加速來生產。最重要是食品包裝也包含五金類的包裝，現在運用到很大一個是電子級的脆盤包裝，目前最新的就是醫療級產品。」
只是到這才做完一半流程，因為面罩戴上臉部，難免會因為呵氣導致起霧，所以還要經過防霧抗靜電處理。
新光合纖總經理羅時銓：「經過特殊的防霧處理，所以你戴在裡面，長時間呼吸，也不會有霧霧感，它是透明的，我想慢慢的大家衛生習慣增加的時候，這個量應該是會增加。」
接著才會在最末端，將一捆捆膠片包裝，再送到下游製作，面罩國家隊從過年後就開始加緊趕工，五條產線機器全天運轉，員工得像這樣，戴頭套帽子口罩，再頂著機器高溫緊盯每個環節。
新光合纖總經理羅時銓：「從初期20、30噸，現在是十倍的成長，200噸左右，但是對我們新光合纖來講這個量不多，因為我膠片生產本來一個月是1000多噸，200噸只是大概十幾趴二十趴。」
以前一家客戶平均一個月叫一噸，現在是叫8噸，業績翻倍成長，雖然擠壓到其他產線的產能，但投身國家隊還是響應量產，甚至免費提供5000多片醫療面罩給醫院，保護醫護，只是除了面罩上的膠片之外，還有固定膠片的配備工具，靠3D列印就能製作，還有民眾取得配備工具草稿，用自己的3D列印工具製作，響應保護前線醫護。
新光合纖總經理羅時銓：「很多人響應以後，這個產品就真的變成有溫度，然後把這個產品，我們的工作人員組合完，小組組合完以後，一箱一箱的送到，先送到三軍總醫院去。」
原本新光合纖，今年度準備再次應用環保紗製成的球衣，在2020奧運大放異彩，沒想到疫情攪局，雖然奧運球衣沒了需求，但在醫療面罩上卻挺進防疫國家隊，成為疫情的保護網。
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更新時間：2020/05/04 23:12