全台規模最大的鯖魚加工廠，一天要處理3公噸的鯖魚，從解凍、過磅到切片、泡鹽水，都有眉角，除了台灣本土種，大多處理挪威進口鯖魚，通路商都能客製化，已經經營超過60年，轉型過程也不容易，一起帶大家來直擊生產線！
品管負責人張晏榮：「我們是用『球』來分別我們這桶魚的重量。」
綠色、藍色、黃色代表這挪威進口鯖魚胖瘦、輕重，照「公克」通通分好。
品管負責人張晏榮：「我們解凍完，第一個步驟，就是會把尾巴去除。」
切片後的鯖魚還得細修，阿姨們的手快狠準，刮掉內臟，殘留的魚骨再細細挑出。
完整魚骨，挑去做罐頭，另一邊準備洗「鹽水SPA」
300多公斤的鯖魚，醃漬1到2小時，最後步驟要「急速冷凍」。
品管負責人張晏榮：「裝箱完會進來這裡做急速冷凍，冷凍完他就會到一般的倉庫做保存。」
急凍6至8小時，要拚一天處理2至3公噸鯖魚，全用自動化，真空包裝，去不去頭，切不切片，想要哪種都能「客製化」。
董事長張文成：「那時候全部都是用人力，魚要殺的時候也是用手工殺，洗也用手工洗，醃漬的什麼泡鹽水，全部也是用手工。」
產地涵蓋挪威、日本，通路以傳統市場，和連鎖餐飲像定食八和百八漁場，都是客戶之一，經營一甲子時間，想起當初轉型很不容易。
規模是全台第一，年營收上億，把鯖魚「全身利用」，就像「董仔」說的，只要鮮度夠端出好的冷凍鯖魚最重要。
董事長張文成：「我是覺得品質好，我就不在乎價格。」
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