日本身為森林大國，林業卻長期低迷，木材的自給率只有3成，而根據數據顯示，日本的木材產量，自1960年達到高峰後，就滑落了近1/4，直到近年才開始出現回復跡象，至於復甦的原因，則是因為出口，日本木材的出口量，在過去10年，成長了30倍以上，日本林業業者也為此不斷創新，包括開發新機器、動用無人機的技術等等，要靠出口翻身！
日本身為森林大國，卻因為國內木材需求量遞減，讓林業陷入瓶頸，但對外國業者來說卻是求之不得，甚至到了欲求不滿的程度，特別是中國大陸。
大陸業者：「整個日本現在往中國出口的量，還是不大，在現在的基礎上，再擴大一點量給我們。」
看看這批由上海業者下訂的5萬根木材，經過一個星期飄洋過海，來到上海這間木材加工廠，原來用途是要做成像這種，專門包裝機器和家電的封裝材料，因為網路購物的趨勢勢不可擋。光是中國大陸從世界各地進口來的木材，就多達4500萬立方公尺，而向日本進口木材的好處，除了地理位置相對近，能夠壓低運輸費用，還有就是品質。
大陸木材加工業者：「運送時間短它不容易發霉，原來我們加工的是紐西蘭產的，現在改成這個日本產的。」
而大陸這波木材「爆買」潮，讓從日本鹿兒島志布志港，出口木材的規模，在過去10年成長了100倍，現在更出現產量跟不上銷量的情況。
鹿兒島縣曾於地區森林公會會長：「對方要求的量，和這裡能提供的量有所差異。」
但團結力量大，由於日本的木材出口8成都在九州，因此包括來自宮崎縣鹿兒島縣，共4個森林公會，決定聯手拚出口。
公會會長：「出口量大概可以達成多少？」
鹿兒島的森林公會：「我們努力達到14000立方公尺。」
宮崎的森林公會：「有不足的地方我們會盡力協助。」
4個公會合為一體，共同出口木材，預計可以將1年的銷售額，向上提升1.6倍。
公會會長：「中國大陸是有多少就要多少的狀況。」
確保了產量，提升附加價值同等重要，像是宮崎縣這間木材加工廠，就砸下2億日圓，獨自開發了這台秘密武器，那就是能全自動製造出，讓建物更牢固的卡榫接縫。
日本製材公司專務理事：「這種加工技術是其他地方做不到的。」
而這個技術則被南韓相中了，看看南韓傳統的韓屋，沒有一根釘子或螺絲，通通純木頭手工打造，但要蓋一棟這樣的房子不但施工時間長，人事費用也不便宜。
南韓的木材進口公司社長：「就算是30坪大的房屋，靠著工匠手工打造，也可能會花到2個月才完成。」
傳統木工要花上2個月，日本的新技術只要3天就能完成，大大降低成本和時間，而隨著出口擴大，日本的森林業者也絲毫不鬆懈，競爭力從培育下一代開始。
近年日本各地，森林大學一間接一間得開，除了傳授林業的基本知識，更重要的是能夠活用最新科技以及管理方法，無人機就是一個例子。
林業經營者：「現在進行的是，成長量的測量。」
隨著無人機升空，整片森林慢慢盡收眼底，目的是為了…
林業經營者：「這一塊是準備要砍伐的區域，相較起來這裡顯得比較空。」
從攝影機畫面就能清楚確認，哪裡已經可以進行砍伐，哪一塊區域還正在生長，通通一目瞭然，同樣節省了人事成本和時間。
林業經營者：「以前就算已經確定了山區的位置，但還是會事先調查一遍，但如果出動無人機，幾10分鐘就能確認完畢。」
砍伐下來後，也一改過去一併送往市場的方式，現在則是把木材分成了6大類，例如較粗的杉木將被歸類到蓋房用的建築材料，彎曲的木材則是當成合板的材料。
林業人員：「木材屬於世界商品，這場競爭已經開始。」
從生產到加工，日本業者勇於創新，緊抓這振興林業的機會，要靠海外市場再次翻身。
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