3D列印技術應用範圍很廣，現在也拿來列印球鞋！根據外媒報導，愛迪達今年年底可能會推出世界第一批量產的3D列印鞋，屆時有可能顛覆傳統製鞋業。
放到機器中加熱、定型，剛做好的鞋底還冒出陣陣白煙，傳統的運動鞋脫離不了開模具、鑄造、切割、上膠等繁複的過程。
製鞋業者：「這就是我們做鞋的方法。」
隨著科技不斷進步，各家鞋廠除了把最新技術用在鞋子的設計上，也將它運用在鞋子的製造過程中。
愛迪達品牌總監Liedtke：「新技術將3D列印帶到另一個新境界，事實上我們並沒有稱它為3D列印，因為3D列印主要是簡化，而我們是要依據數據和設計來製造產品。」
愛迪達不是第一間使用3D列印技術，來做鞋底的廠商，Nike、under armour也都嘗試過，但生產規模都比較小，愛迪達跟矽谷的新創公司合作，要把3D列印鞋變得更適合大量生產。
新創公司宣傳片：「我們做了一種不應存在的跑鞋中底，讓他們可以製造不應存在的鞋子，輕量、超級有彈性、非常耐用，可由液體直接印出來，它的設計跟功能讓人驚豔，這款鞋顛覆了邏輯，不管你是想做一雙還是一百萬雙，都能幫你客製化跟按照需求大量生產。
這間公司運用的關鍵是連續液面生長技術，目的是加快3D列印的速度，它比傳統疊層的列印方式快了25到100倍，做一個鞋底的時間，從半小時縮短為20分鐘。
產業分析師：「3D列印省了很多時間跟金錢，它真的可以減少之前資產負債表上高額的花費。」
要用傳統方式做一雙鞋，可能要經過1百多道手續，而且多半還要靠人力，用手工方式完成相當的耗時，從設計到上架可能要花上1年半，但如果用3D列印技術，那不到一個禮拜，消費者就能穿上客製化的新球鞋。
愛迪達設計師：「如果你想做一雙9號大小的鞋，這雙鞋要給一個180磅的人穿，跟給一個100磅的人穿，你一定要有所不同。」
鞋子不再只有款式跟尺寸上的不同，縱使外觀一樣，每個人膝蓋可承受的重量跟腳還是有細微的不同。
愛迪達品牌總監Liedtke：「你來看這雙鞋，你可看到不同的蜂巢，一個個不同的蜂巢可為每位客人客製化，所以你是跑者我也是跑者，我們可得到前所未見的客製化跑鞋。」
鞋子要客製化又要求製造速度快，勢必還得找機器人來幫忙。
UA創新試驗中心主管Bayer：「機器可在8小時內製造2400雙鞋子的中底，這拿去跟今天亞洲工廠相比的話大概是2百人的工作量。」
實驗中心還有一台3D人體掃描機，裡面有54台相機，每秒拍7張，用來捕捉運動員每個動作，做出最適合的產品，不過這些用錢砸出來的高科技產品，價格可一點也不親民，愛迪達第一代限量3D跑鞋就已經要價快台幣1萬，新版3D鞋恐怕更高不可攀。
圖／YouTube
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