中國大陸台商看準龐大的家具市場需求，從德國引進一種人造木材技術，利用稻穀磨成的粉，添加添加礦物油、岩鹽以及PVC塑膠製作成複合材料，具有近似天然木材的性質，卻更耐潮濕，更防火，業者認為如果成功推廣，有機會大幅度減少世界的森林砍伐。而這樣的複合材料技術，因為使用稻穀製作，也引起中國大陸的官方高度興趣，希望一口氣解決龐大的木材需求，以及廢稻穀的解決問題。
裁切好的木頭就這樣堆放在一起準備出貨，這些其實不是天然的木材，而是用稻穀做出來的複合材料。人造木材製造廠經理劉連富表示，這個是天然的木材會吸濕，吸濕以後會熱漲冷縮，稻殼材它保證不吸濕，含水率很低。是阻燃的原料，所以不會自燃。
生產線的起點，這些一粒一粒的材料，就是把稻穀磨成粉，然後添加礦物油和岩鹽以及PVC塑膠製作而成，以這些當作原料先進行高溫熔解，然後塑造成型，這個時候已經非常像木材。經過適當的裁切，跟天然的木材幾乎沒有兩樣，目前已經被運用在國內的建築工程。有房子的外層都是人造木材做成，曾文水庫週邊的走道欄杆的部分也是這種人造木材，還可以做成木桌木椅木櫃。
工程公司總經理高玉樹希望，對木材的行業，是一種合作的方法，因為的工法都跟傳統的木工的工法是一樣的，所以他們認為傳統的木材產業，其實是可以駕輕就熟的。其實這樣的技術，在德國大約20年前就已經有了，所以這個研發到現在，也已經差不多使用到現在也超過15年、20年了。最初的時候他們生產出來就是建設案，比如說地板長板公共工程。但是在後期的時候發現可以取代木頭的地方非常多，因為一樣可以做木工，甚至做得比木頭還要更多東西，可以做熱彎，可以做出更多不同的設計。
業者評估人造木材未來的前景，從德國買下大中華區的授權再加以改良，現在還獲得中國大陸官方的高度重視。人造木材公司執行長鄒秉勳表示因為中國有很多廢棄稻殼，他們過去都可能就是一直想解決方案，比如說拿來做飼料，拿來做成稻殼炭，但是做成稻殼炭的同時它要燃燒，燃燒就產生很多霧霾，而這項技術正好可以解決稻殼的問題。其實中國大陸也是大量進口很多木材，也是全世界最大的木材進口國家，由稻殼去做成木材，就可以解決他進口木材的問題。
不過這種複合材料優點這麼多，卻也不是完美，因為裡頭含有PVC塑膠，意味著無法自然分解。所以業者現在在全球建立龐大的回收機制。人造木材公司執行長鄒秉勳指出，現在在歐洲有一個回收機制，不管在哪一個廠生產出來的材料，可以打碎再回去再製造。未來預計要做一個全球性的，也就是說台灣生產的東西，賣到日本、賣到韓國、賣到大陸、賣到美國就可以在地就直接打碎回收再製造。
家具設計師Martin表示，其實人造材料無法真正取代天然的東西，但是現在地球住了數十億人口，所以還是必須研發這種複合材料。業者強調，隨著製造回收的機制越來越完整，應用範圍將越來越廣。大陸利用它來解決稻穀問題和木材需求，也可以提供台灣政府做借鏡。
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