絲襪從過去的必需品到慢慢變成「配件」，您或許不知道，其實彰化一家工廠領先全球40年，不僅引進獨到的「雙針床精編機」以及「併織法」，還搭配不同國家流行趨勢，研發不同商品，超過8成5全都外銷。不過就在大陸崛起以及絲襪變成配件後，他們思考新的獲利模式，他們想到了「連身性感內衣」，並且靠著「衛星工廠」模式，少量多樣設計，成功奠定「全球連身性感內衣」霸主地位。
形形色色絲襪讓人眼花撩亂，這些全都來自於彰化這家企業。
紡織公司執行長魏平穎：「我能編譯出很好看的蕾絲花形。」
領先全球40多年的蕾絲般花形絲襪，就靠這台雙針床精編機，1983年一甲地要只要2萬塊的年代，他們就砸了1100萬咬牙買下一台，現在已經來到第3代進階版，當然品質也很重要。
紡織公司執行長魏平穎：「這個紗這個主要送膠絲的送紗器。」
除了送紗機，一旁還有4口超細纖維紗線，相較其他同業用尼龍包覆，他們直接併織「超細纖維」跟「膠絲」。克服了耗損更符合人體工學，雖然成本多出2成，卻也拉出與同業差異化，甚至打進國際市場。
紡織公司執行長魏平穎：「他用到3種顏色是很少見的，所以現在流行就是以這個做為趨向。」
不同顏色泡泡搭配不同配紗，就能變化新花樣，找出各國流行趨勢才能擴展海外市場，亞洲美國歐洲以及紐澳，他們的足跡遍及全球。
紡織公司執行長魏平穎：「我們去世界各國蒐集各地的流行元素，我們自己悶著頭去開發，譬如說一百款商品我們去做推廣，搞不好『入選率』可能只有10%，反而是以客戶需求的圖稿我們加以修改，所以這樣我們開發出一百個商品，入選率大概有8成以上。」
他們的設計，國際客戶青睞度高達8成以上，也因此外銷比重超過8成5。
搶合作的國際品牌少說20個，包裝上繡著的是made in TAIWAN，也證明了他們的實力，不過隨著大陸崛起，以及絲襪不再是必需品時營收一度下滑3成，如何翻身他們突發奇想。
不斷研發新設計就是他們成功之道之一，像我身旁這件是一件性感內衣，看看接下來我要做些甚麼，一撕就破的設計也增加夫妻間情趣。
陸友纖維工業公司執行長魏平穎：「纖維把它用高溫高壓酸化。」
真的沒看錯，絲襪或連身內衣專門就讓你撕，魏家第2代用數據為我們分析，尼龍1公斤賣150元，褲襪也不過300塊，但他們轉型性感連身睡衣後，可以賣到600元甚至900元，還有特殊造型商品翻漲到2000元價值，一口氣多出12倍。
紡織公司總經理魏平儀：「最高單價商品來講這個行銷全世界，大約每雙至少2千塊台幣以上。」
傳統絲襪廠轉型讓他們年產高達440萬件內衣，超過2千種款式，更奠定國際地位，性感連身內衣全球市占率第一。
為了消化訂單他們採用獨特衛星工廠模式，他們的角色就像中央廠概念，底下串聯50多家小型工廠，共同接單設計製造，以中央平台來說一年有500種設計，而衛星廠可以研發出1500多種。
集結50多顆腦袋，2千種商品裡一定有客戶喜歡的並且由中央廠發包。
紡織公司總經理魏平儀：「因為一個樣品下來30種樣品，如果單一廠打樣可能要花1、2個月，可是如果5家廠下來，可以快速地在1、2個禮拜完成打樣工作，所以快速打樣快速生產、快速出貨。」
但年營收曾經達26億的他們還是面臨新的難題，那就是政府的一例一修政策，因為員工無法加班，年輕人又不肯走進製造業，當然無法如期出貨。
紡織公司總經理魏平儀：「可能會失去訂單再遠(遠期)的來講，搞不好連客戶都會失去，所以關於一例一休的問題來講，一定要再做一個通盤檢討，(大概喪失多少訂單或喪失多少金額?)以目前來講大概我們有3成到4成訂單是出不來的。」
從絲襪大王轉型到性感內衣帝國，要繼續闖蕩國際，難題一個接著一個等待突破。
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