食安不只在台灣是熱門話題，在日本也一樣，近來日本爆發多起異物混入食品事件，為了改善工廠製程，現在不少食品大廠開始引進自動機械化設備，過去食品製程需要較細微的操作，機器手臂很難達成，但在技術革新下，現在從裝箱到貼標籤，機器手臂都能進行，不但讓生產過程更加衛生，也解決各工廠人手不足的問題。
切紅蘿蔔、加調味料，在蛋糕上擠出奶油花，每個動作準確無誤，還能1小時串完6千根串燒，現在這些細緻手工全靠機器手臂，就能高效率完成，在東京舉辦的國際食品工業展有680家廠商參展，不過今年最受矚目的，就是防止異物混入的技術，看看這片仙貝在封口處有個小東西，但只要通過這台機器，即便異物只有1公釐，商品也會立刻被淘汰。
NHK記者田中泉：「這個連肉眼看都覺得很小。」
京都製造商開發這台結合3種機能的裝置，包含畫面處理、金屬探測和秤重，只要商品含金屬或重量不足、形狀不對，機器都會自動判別。石田計量機器製造商森平透：「現在顧客對食品安全需求很高，這點我們很有感覺，因此從原料的階段就導入異物檢查裝置。」
這一年來，日本爆發多起食安問題，從知名速食炒麵到連鎖的麥當勞都傳出產品混入異物，讓各個食品大廠繃緊神經，要為食安把關。這家冰淇淋製造商斥資9千萬日圓，相當台幣2300萬元，導入新型機器 自動包裝，不需要人員在場就可以完成，不但更衛生也減少異物混入的風險。
森永甜點藤井健也：「最近顧客的目光都變得很嚴格|，往後也將繼續考慮導入能提升品質的機器。」
還有這個名古屋製造商，應食品廠要求而開發出的IC感應卡，就裝在工作服的袖子裡，進出工廠只要嗶一聲，就能開啟大門，也能嚴格管控出入。製造商：「什麼都不帶，空手的狀態就能輕鬆管理工廠的出入。」
日本食品製造商積極引進機器自動裝置，冷凍食品大廠 Table Mark每年持續投資相當台幣4億，讓工廠機械自動化，在人手不足、原物料漲價、成本大增下，不但能提高生產效率，又能維持品質穩定、減輕員工負擔。過去食品因為質地軟而尺寸不一，大多只能仰賴人工，但現在機器人技術革新，食品業反而成為新舞台。
NHK記者藤本浩輝：「這家製造商過去以汽車、半導體用機器人為主力，現在也往食品業發展。」
這回首次參展的川崎重工，推出小型雙腕機器人，透過攝影機就能自動辨別食材的位置及種類。先是把蝦子放在比薩上面，接著把日式炸雞放到便當裡，機器手臂作業迅速、正確。
川崎重工業機器人商業中心井野英二郎：「跟人類相比，機器不需要休息，和人手的動作相比也能更高速運作。」
產業用機械在1960年日本高度經濟成長期，支撐大量生產的時代，1980年以後高精密度的機器人開始運用在生產線上，如今在汽車、半導體業界已經十分普及，機械製造商要擴大市場只能往其他業界尋找藍海，答案就是食品業，川崎重工過去都是生產，飛機、船舶、新幹線等重工業，現在也把觸角伸往食品業。
川崎重工業機器人商業中心井野英二郎：「未來機器人在食品業還有很多發展的機會，我們將繼續提供適合業界的機器人，往後讓機器人更加普及。」
製造商鎖定電子零件商、食品、醫療等中小企業，目標1年賣出5千台，根據日本機器人公會統計，食品工廠機械出貨10年成長近3倍，機器人技術革新，不只能為食安把關、解決人手不足，也為機械製造商創造新商機。
Blueseeds天然初萃精油
