大陸晉升全球機器人最大買家，機器人時代宣告來臨，去年世界1/5機器人，現在都在大陸工廠裡「做工」，在大陸人力成本不斷攀升情況下，有企業主打算盤，一個40萬人民幣的機器人，大約三年就能回本，要加速產業升級，大陸正不斷加大力度下，要用國家政策扶植「國產機器人」，不過現在最大的競爭者，是技術遙遙領先的日本，大陸生產線上機器人，超過一半，都是「日本製造」。
正在巡視生產線的主管，少了排班表的麻煩，花了五千萬人民幣，重金禮聘三百個「機器工人」。
大陸企業副總經理：「如果是用人的話，他們每一年的工資，也在三、四萬元，如果現在人工不斷上漲的話，那我(買機器人)回本期，就越來越快嘛。」
大陸「世界工廠」最大優勢逐漸喪失，人力成本不斷攀升，今年最低工資，平均漲了13.35%，一台機器人以一擋三，40萬人民幣計算，最慢三年回本。
大陸工廠主管vs.記者：「幸好我們走在前面，為什麼？提前兩年走這個路，我們的優勢明顯體現出來，我們拿到富士康的單了，把富士康的單搶過來了，惠普的單搶過來了，如果現在才開始跟人家去搶，才開始自動化，已經沒戲了。」
大陸去年買了全球1/5機器人，3.7萬台機器人，都在大陸工廠「打工」，根據國際機器人協會數據，日韓製造業，每萬名勞工就有300台以上機器人，大陸每萬人卻只有23台，世界第一大買家，一面忙著掏錢，一面苦於不懂該如何讓機器人「聽命辦事」。
陸企機器人技術總監：「企業要轉型的話，不是投入機器人就OK了，它就必須投入，它的管理模式要改變。」
他是來自台灣的機器人專家，專門遊走各大廠商，教企業駕馭機器人。
大陸企業副總經理：「在南方比較難請到這些人才，就是請到的話，他們也很快這流動性很快，就會到另一家公司去了，我們買了一個機器手，就是我們內部也不懂得，怎麼運用這個機器手。」
大企業生產環節複雜，缺人才，讓機器人發揮「多功能」，中小型企業不需要機器人會十八般武藝，卻苦於資金不足，這家自行車配件的小型工廠裡，老闆正在跟剛買回的機器人奮戰。
自行車配件老闆：「確實有人說我比較傻，我一下花30萬來做機器人，大概要7年才能回本。」
買一個人民幣20多萬的機器人，還需要百萬設備支援，這是工廠轉型的大冒險，但他真的不願忍受「用工荒」，每年輪迴一次。
日本安川電機宣傳片：「請多多指教。」
三個日系機器人深深一鞠躬，向大老闆們，展示他們的最新功能，日本機器人搶了不少大陸勞工的飯碗，大陸機器人75%都是「外國面孔」，超過一半來自日本品牌，大陸國產機器人，去年賣不到一萬台，看了實在眼紅。
陸國產機器人公司：「我們國內的廠家現在進入市場，首先姿態門檻放得非常低，我們上門服務，可能『一天』是500元人民幣，他們『一小時』就500元人民幣。」
大陸國產機器人「太短命」，常常5、6年就開始當機，加上沒有核心零組件生產能力，大陸十三五產業規劃，要在2020年發展三到五家機器人公司，達到「世界水準」，機器人時代不甘只當買家。
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