四百年工藝抗暴漲成本！奧地利鑄鐘廠靠"3D列印+數位模擬"老店新生

文藝復興技藝直面千度高溫 歐洲稀有鑄鐘廠頂烈日傳承古老交響樂

炎炎夏日遇上千度高溫的金黃色液體銅汁，工匠緩緩將其倒進鐘模，這幕畫面震撼人心。這項源自文藝復興時期的傳統技藝至今已有四百多年歷史，如今在全歐洲僅剩少數傳統鑄造廠還在運作。位於奧地利英斯布魯克的格拉斯邁爾鐘鑄廠創立於1599年，歷經戰爭、饑荒與經濟危機仍持續營運，更是歐洲少數仍在生產大型教堂鐘的鐘鑄廠之一。奧地利格拉斯邁爾鐘鑄廠聯合經營者彼得表示，每年七月的鑄造工作都非常炎熱，畢竟戶外溫度本來就很高，但鑄造本身非常順利，一切都很平穩。彼得提到，廠內有一個優秀且經驗豐富的團隊，員工表現很好，這也是一切都能順利進行的主因。這次鑄造的十二口鐘，未來預計送往德國、義大利與羅馬尼亞的教堂。

金屬高壓威脅模具生死關頭 引進科技助攻拋光修整工時大縮減

鑄造大鐘的過程其實充滿風險，稍有不慎就會前功盡棄。奧地利格拉斯邁爾鐘鑄廠聯合經營者約翰尼斯表示，當金屬流入模具時會產生極大的壓力，這意味著模具向外、向內以及從下方都會承受極大的應力。約翰尼斯認為，鑄造大鐘時最大的風險就是當金屬澆鑄時，金屬產生的壓力可能會破壞模具，所幸這次一切都很順利。看似遵循數百年前的古法，其實這座老工廠早已悄悄完成數位轉型。如今3D列印、雷射掃描、電腦模擬與聲學演算，全都成為鑄鐘流程的一部分。過去拋光、修整一口新鐘約占整體工時三成，如今藉由新工具助攻，耗費時間只剩原本的十分之一。

耗時半年打造德國第二大鐘 創新工具融合古老工法視大鐘為樂器

儘管科技帶來便利，真正決定品質的關鍵仍然是工匠累積數百年的經驗。奧地利格拉斯邁爾鐘鑄廠聯合經營者約翰尼斯提到，今年為馬格德堡大教堂鑄造了德國第二大鐘，重量高達15噸以上。為了製作這個模具，團隊整整花了六個月的時間，每個步驟都需要大量詳細的專業知識，過程非常複雜。約翰尼斯認為，最重要的是必須把鐘當成一件樂器來計算、塑形再完成鑄造，雖然有些工法和四百年前完全一樣，但團隊同時也做了很多創新。

原料價格暴漲近三倍重擊獲利 轉戰古鐘修復市場開拓新商機

百年老店近年面臨的挑戰接踵而來，市場大環境的改變正在壓縮生存空間。歐洲新建教堂數量減少，導致鐘的需求逐年下滑。戰爭推升能源成本，疫情後人力成本也增加約三成，而真正壓垮獲利的還有一路飆升的銅與錫價格。奧地利格拉斯邁爾鐘鑄廠聯合經營者約翰尼斯表示，幾年前價格是8歐元，不幸的是現在到了23歐元。這導致連業者都無法預測一年後一口鐘要花多少錢，只能希望金屬價格能再次回落。面對市場萎縮，格拉斯邁爾近年也積極投入古鐘修復，透過數位掃描與電腦建模讓古老鐘聲重新響起，這也變成另一項重要業務來源。

創新黏土模具呈現精緻圖案 數位工具放大匠人價值證明傳統不敗

走過四百年風雨，科技最終成為守護傳統的最強後盾。奧地利格拉斯邁爾鐘鑄廠聯合經營者約翰尼斯表示，特別高興過去幾十年的創新帶來很大幫助，讓鐘變得越來越美、越來越好。看著鐘體圖案上方的黏土層與蠟，在黏土模具裡顯得非常乾淨，足見製程優化的成果。即使科技大幅改變製程，鐘聲的靈魂仍舊來自四百年累積的工藝。格拉斯邁爾用實績證明，傳統產業不一定會被新科技取代，反而能透過數位工具放大匠人價值，讓古老工藝在現代重新響起。