電器工廠，過去都是勞力密集，但現在融入智能AI還有機器人、機器手臂，就連作業員有沒有帶好安全帽都能自動辨識。TVBS採訪團隊，直擊韓國電器大廠，在平澤市的智慧工廠，用自動化AI機器幫助增加產量也降低30%的產品錯誤率。
機器手臂，輕輕鬆鬆，就把20公斤的冰箱門舉起來，不只安裝好還要夠精準，精細到每顆螺絲鎖上但位置，都沒落差。
零件運送也都要自動化，靠著這台5G連線的無人搬運車，就能搬運600公斤的物品，相比傳統物流系統，節省了30%的倉儲空間，運輸材料時間縮短25%，因為設備故障導致的生產時間損失減少96%。
南韓智慧工廠生產技術研究所長DaeHwaJeong：「如果像現在的話，有出現新的技術，就會提供符合新技術的工作崗位，那些工作崗位，可以讓以前比較繁瑣困難的作業，和人類一起合作出對策。」
AI也能偵測溫度，識別沒正確佩戴安全帽，或工作背心的工人來增強工廠安全管理，自動化工廠雖然可以用機器人智能，解決繁雜的組裝作業，雖然全球缺工，但業者說，工廠智能化，不是想取代人力。
南韓智慧工廠生產技術研究所長DaeHwaJeong：「舉例來說人類進行作業時，有些工作需要人類進行，或是進行教學比起現在，AI能夠代替作為教學使用。」
用更少的時間解決瑣碎的步驟，解決產線問題，提升產量、減少錯誤。
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