德國工藝講求高品質、精雕細琢，一間創立超過150年的工廠，專門為病患製作栩栩如生的人造眼球，現在經營到第5代，客製化的玻璃眼球，從形狀到上色一體成形，只要1.5個小時，他們的產品行銷到全世界。
火焰配上球型體，這是用玻璃打造人工眼球的步驟，櫃子上一整排不同顏色、不同尺寸的眼球，通通是米勒眼中的寶貝。義眼師米勒：「這裡有最後一個綜合，綠色、藍色和咖啡色的。」
從1860年開始米勒家族就從事義眼製作，傳到現在第5代，打造超過3萬顆義眼，技術和材料不斷升級。米勒：「它會慢慢的冷卻。」
每一個動作，小心再小心，一體成形的假眼球，一有瑕疵，就要重頭來。CNN記者：「特別的玻璃仔細吹成，然後開始精雕細琢的過程，眼球著色時玻璃會被加熱，讓顏色和深度顯現出來，然後再調整每個眼窩的形狀，整個過程需要1.5個小時。」
完全客製化的眼球，關係著配戴著外觀，義眼師在製作過程中，還能一面跟配戴者溝通。米勒：「我們有約1個小時，可以跟客戶聊天，我製作眼睛時，可以聽客人訴說這樣很有趣。」
米勒的義眼工廠去年一共製作8000顆眼球，行銷歐洲8國，1個售價450歐元，約台幣1.7萬，比起一般丙烯酸樹脂做的1500歐元要便宜許多。，玻璃眼球比較閃亮，更生動逼真，因為丙烯酸樹脂眼球，它們看起來表面比較粗糙。」
像這樣擁有獨特競爭力的德國中小企業，貢獻德國5成的GDP，提供6成勞動人口工做機會，講究品質的德國工藝，靠出口賺進大把鈔票。
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