過去採收鳳梨後的鳳梨葉片，成為農業廢棄物，只能焚燒或是堆肥，可能會造成環境負擔。現在透過最新的自動化取纖技術，鳳梨葉不再只是廢料，而是搖身一變成為高附加價值的環保紡織品原料。屏東九如鄉的農會攜手工研院，將鳳梨葉纖維應用在紡織製程中，從帽子到西裝外套，成功打造低碳、抗菌的鳳梨纖維產品，成為邁向永續農業的重要一環。
資深記者劉俐均：「這是採收鳳梨完所剩下來的鳳梨葉，過去是會做堆肥或者是只能焚燒處理，可能會造成一些環境的負擔，不過現在透過這台機器將鳳梨葉取出纖維，就可以成為紡織品中不可或缺的原料。」
將葉片一一放在儀器上，透過自動化取纖，等於是將鳳梨葉抽絲剝繭，把裡頭富含纖維的成分保留。
工研院與農場業者共同研發的，鳳梨葉自動化取纖機，每小時可以處理大約150公斤的鳳梨葉，提升提取纖維的效率，從2024年初啟用，目前已經累積回收30噸的鳳梨葉，預計未來每年目標是要處理800公噸鳳梨葉片，產出8公噸的鳳梨纖維。
剛取出纖維得先曬乾，大約1到兩天後，就能出貨到紡織廠，做成紡織品。
將鳳梨纖維抽絲取紗，接著做禁入紡織工程，從帽子到西裝外套，都可以看到鳳梨纖維的身影。
紡織業執行副總謝煥麒：「取纖的過程再取完以後，我們將會把這些纖維送到北部的紡織廠，我們的有些的那個品種的纖維，它比較細緻，我們可以做比較細緻的一個衣服的使用，那有的纖維比較粗，我們就可以把它使用成，作為包袋類的產品，所以說其實不同的纖維，進到了我們的紡織的階段，我們會透過設計的方式，讓這樣子的一個循環的材料能夠適得其所。」
九如鄉農會總幹事龔泰文：「這個就是混了10%的鳳梨纖維的羊毛西裝，這個穿起來就很保暖。」
回收有機工法種植的廢棄鳳梨葉，經過低碳紗線製程，再造紡織纖維，利用鳳梨葉纖維低碳排以及堅韌特性，研發出台灣特色而且環保的紡織材料，品質也相對提高。
台灣鳳梨收穫面積大約7200公頃，年產量有將近38萬公噸，過去這些廢棄鳳梨葉數量相當可觀，而透過取纖維技術，鳳梨葉纖維提取率可以達到1%，讓這些農業廢棄物循環再利用。
九如鄉農會總幹事龔泰文：「末端的生產成本還需要去降，纖維才跟國際有競爭的競爭力，那我們現在這個鳳梨纖維的機器，可以把直接可以開纖，就直接可以去混棉花或者羊毛，就可以去紡紗出來了，所以在全世界我們做到這個獨步的技術了。」
而鳳梨葉片取纖之後，除了製成紡織品之外，像是剩餘的殘渣料，也可以再產製成酵素，達到100%循環利用。
九如鄉農會總幹事龔泰文：「整個鳳梨都是寶，除了果實以外酵素很豐富，再來是葉片的纖維，它是全世界金鑽17號，抽起來是最優秀的一個纖維，這個我們就增加鳳梨的附加價值。」
