為了減少石化原料的消耗，生質纖維材料成為紡織業近年來研發的重點，國內紡織大廠和美國公司合作，首創100%的生質聚酯纖維酯粒，再透過旗下企業，經過抽絲、織布、染整後加工製作，完成100%生質聚酯衣，減少了60至70%的碳足跡，更環保。而國內紡織研究所也用蓖麻做成生質尼龍，重量比一般尼龍減少10%之外，耐磨度也比較強，雖然用生質纖維做成的原料成本比較高，但是不會對環境產生負擔也成為世界潮流。
室內模擬下大雨，甚至還有乾旱體驗，代表著台灣面對的暴雨旱缺水問題，近年來國內紡織大廠積極展現對環保的重視，去年斥資超過新台幣3千萬元推出水展覽，目前已經累積20萬參觀人次。
記者呂蓓君：「國內紡織大廠為了提醒民眾減少能源的消耗以及水資源的浪費，用寶特瓶蓋了這座環生方舟，但除此之外想要更節能，還有其他的方式。」
想要愛地球可以從身上穿的衣服做起，一般都認為紡織業是高度污染的產業，不過現在環保意識抬頭，廠商也開始注意環保材料，像是球衣上面經常使用用來排汗透氣的聚酯纖維，原料其實來自石油的副產品，但現在還有個更環保的作法。
記者呂蓓君：「你能想像嗎，用來做成爆米花的玉米，現在竟然也能做成衣服，原料就是記者手中拿的生質聚酯。」
紡織業者研發中心廖瑞芬博士：「原料就是記者手中拿的生質聚酯，其實完全性質相同，唯一的(不同)就是源頭的減碳，至於說我們也是一定要做成相同，所以在目前所有的紡織布等等的這些加工程序裡面，你都可以用現在的機器。」
玉米、玉米桿甚至稻稈都能做成衣服的原料，不過製程相當複雜，要先將植物提煉成化學成分，對苯二甲酸、乙二醇將兩者合成聚酯，再經過抽絲、織布、染色、縫衣，最後就能成為衣服，耗時1年研發，終於讓這件超環保的100%生質聚酯衣在世界地球日當天問世。
紡織業者研發中心廖瑞芬博士：「估計的話，可以減60至70%的碳足跡。」
生質材料近年來成為紡織業的超級新星，因為人造纖維是以石化工業為基礎開發的原料，在製造的時候容易造成環境汙染，因此發展對回敬友善的生質纖維是世界的潮流，美國能源部甚至提出2020年，來自植物做成的化學材料要有10%的市佔率，2050年則要達到一半，因此台灣的紡織研究所也研發出用植物做成的尼龍，綠色的蓖麻是應用多元的經濟作物，整株都可以利用，種子可用來榨取蓖麻油，人造尼龍的原料也是從這裡來，利用化學反應技術，把蓖麻籽油酸轉化成生質尼龍的原料，在跟化學原料進行高分子聚合反應後，就可以做成生質尼龍，然後就像一般的尼龍布一樣，經過紡絲、織布就能做成各式各樣的生質尼龍的紡織品，包括身上穿的衣服還有包包。
紡織研究所陳威宏博士：「(人造纖維)兩大核心的原料就是尼龍跟聚酯，所以從這個地方切入的話，你到時候紡織業在應用的時候，在我們整個中游跟下游的配合上會比較好切入，也就是它更容易進入到市場，一般來講從植物來的尼龍跟從石油來的尼龍，它在碳足跡上面正好相差了一倍。」
不只更耐磨，生質尼龍做成的布料還能比一般尼龍減少10%的重量，不過台灣比其其他國家農作物栽種少，雖然植物來源可能需要依靠外國，但是台灣的技術力卻無可取代。
紡織研究所陳威宏博士：「台灣有非常強的紡織業，所以我們其實會聚焦在說我們如何去用，如何去發揮這個生質原料它有的特點，利用它的這個特性來找出紡織品新的機能新的特性。」
雖然生質纖維材料的製作成本比一般的人造纖維還要高，但是因為是植物當作原料，對環境更友善，從原料開始就能降低汙染，進而在製程中也能減少碳排放量，替地球盡一份心力。
圖／TVBS
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