我國紡織業除了代工之外，新材質研發也一直備受國際肯定，像是「聚丙烯纖維」，也就是俗稱的PP纖維，不僅輕、保暖、抗汙，更重要的是環保，因為它是原絲直接染色，免除掉紡織業遭人詬病的龐大用水與染整汙染，而且能夠回收再利用。因此周邊商品不少，有帆布包業者相中這種特質，他們不斷突破創新、嘗試新材料，引進不少織布設備。大型紡織廠能夠做外銷出口，但國內紡織業其實還有許多中小型廠商競爭力較弱，因此經濟部工業局提供了7+3計畫，輔導中小型廠商升級轉型。
聚丙烯纖維 碳氫組成
清脆的聲響，這是色母粒，原本應該是白色PP粒子，加入顏料幻化成繽紛色彩後，接下來的過程讓各界驚豔，原絲直接染色，因此色牢度就能比一般纖維高出一倍，更重要的是紡織業遭人詬病的龐大用水與染整汙染通通排除，聚丙烯纖維從源頭就當起環保尖兵。地底下抽取石油經過輕油裂解後，取出碳跟氫也就是C跟H，接著聚合成了PP粒子，再經過紡絲與織廠就成了布料。
不必染整 環保能回收
而碳跟氫是主要成分，因此如果燒毀，碳會回歸塵土，而氫則會變成水蒸發掉，如果放在戶外持續曝曬，則能透過紫外線裂解，就算埋在地底細菌也會分解，號稱環保又能回收再利用。
三洋紡織董事長黃俊銘：「西元1997、1998那個時候，幾乎全世界只有一兩家歐洲小工廠，在生產這個東西，最主要我強調他是長纖維，為什麼？因為長纖維它才不會因為你洗滌的時候、因為你摩擦的時候，去結粒、結球。」
一頭栽入研究就是18年，砸了兩億台幣不斷找尋新價值。不僅重量比棉輕40%，也比聚脂纖維輕30%，甚至還抗污，我們將墨汁滴在布料上，光用水已經去污大半，若再用點清潔劑搓揉就能完全去除，除了抗污，還快乾。
三洋紡織董事長黃俊銘：「投入這個真的是前無來者，在亞洲我找不到了，技術的、熟練的技術人員，你在原料上、金錢上、時間上的投入，是一般做其他纖維是不可以比擬的。」
相中環保 織廠轉型
資深員工用手感受拉力是否平均，彰化這個織廠已經40多年歷史，第三代接手看到環保新商機，十多年前決心投入PP纖維布料，花了上億元添購機器，一天產出近1萬5千碼的PP布料，占比已經高達9成5以上。
記者華舜嘉：「許多傳統的織布廠通常都是毛球滿天飛，但是在這裡我們可以看到，他們的走道非常乾淨，沒有任何毛球，就是因為他們使用的是環保的PP材質。」
帆布包 也走環保風
PP紗成了紡織業新藍海，應用的層面也不斷被開發，像是這個橫條紋麂皮以及抱枕，甚至連行李箱也能用PP纖維製作，沒有毛細孔的抗污特色，更讓戶外家飾品格外受青睞，例如這個椅套，甚至業者還開發羽絨棉球，針對羽絨衣而來，彈性高，多了保暖效果，PP紗更成為帆布包業者秘密武器。
記者華舜嘉：「這個是棉質的帆布包，這個是PP材質的帆布包，兩個設計雷同。」
品牌已經九年了，名號不小，除了精緻手工之外，關鍵之一就是不斷突破創新，這回他們相中了PP紗。車縫完成後還要塑形，接下來翻面，甚至還動用椅子的四支腳，員工每天翻八個小時，都快出現職業病了，就是因為帆布包材質偏硬挺，但PP紗不僅少了染整汙染疑慮，還多了"輕"這個特色。
聚丙烯紗做包 難度高
廣富號創辦人李小柏：「紡織廠那邊，其實他們之前也沒做過包包的材料，所以他不知道，其實我們要求的做包包的材料，他必須要有一個張力，但是這個張力，我又很難換成紡織的行話告訴他們，所以我只能試完之後去告訴他。」小柏成立工廠20年，對布料再要求不過了，創新嘗試除了PP紗等布料外，還透過包包的厚薄、尺寸做變化，不斷增加各式包邊器具，像是這個較厚的反摺包邊傢私跟這個，看起來有點曲線，幫助順拉布料的器具就很不一樣。
添購器具 創新升級
廣富號創辦人李小柏：「其實能夠車硬挺設備的，這種袋子的設備，他是固定的，可是當我們現在要換不同的材質去嘗試，因為現在很多的人，他背包包他已經不見得要很重或很挺，所以當這些生活習慣改變的時候，我們必須要準備好。」添購設備也是為了精緻手工，仔細看看廠房內部，機台比員工數還要多，就是因為強調手工與機台專業性，紡織與布料升級，走創新路線，但也有一群業者，升級方式是平台整合。
研發到品牌 一條龍
台覲實業公司黃煌善：「這個可以達到一些防割、防刺、防砍的一個作用。」
包包用力割了好幾刀，只出現些微刮痕，另外他們還開發了發光衣，以及各式機能服，效果呈現完全不輸國際品牌，甚至還可能超越上市櫃公司，他們拿椰子殼經過研磨、混練、造粒後，再抽絲抽棉，到最後的面料完成，從研發到製作，再到品牌，全部一條龍自己來，也因此能夠壓低價格，以這件防水透氣外套來說，價格就是一般市售gore tex的3到5成，有了技術，但他們卻苦無機會走向海外，因此經濟部工業局提供7+3計畫。
七加三計畫 協助升級
工業局民生化工組科長林俊輝：「外銷廠商他一般競爭力比較強，他大部分都全球布局，就很多都已經外移，剩下在國內這些就是競爭力，比較弱一點，以內銷為主的，我們希望也把他們帶起來。」
所謂的7+3計畫，不僅提供展示商品平台，也輔導業者升級提高附加價值，目前全台共有成衣服飾、配飾、印刷、鞋類、袋包、絲襪以及毛巾七個快速設計打樣中心，以及北、南、東三個創作基地。
台覲實業公司黃煌善：「讓產品多元化，而且讓市場更了解說，這個機能是怎麼去展現，我們一年差不多增加差不多10%至20%業績成長。」
業者自我精進、創新升級，政府則是協助從內銷走向海外，升級定義在台灣紡織界更深遠了。【世界翻轉中】
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